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石金科技參加“超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備”項目

發(fā)布時(shí)間:2020-11-03 點(diǎn)擊次數:5424

超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備

科技成果鑒定會(huì )專(zhuān)家合影

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會(huì )議現場(chǎng)

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王成勇教授匯報項目研發(fā)情況


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項目成果鑒定


      2020年10月31日,中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )和中國機械工程學(xué)會(huì )以現場(chǎng)+視頻會(huì )議形式組織召開(kāi)了由廣東工業(yè)大學(xué)、匯專(zhuān)科技集團股份有限公司、藍思科技集團股份有限公司、深圳市石金科技股份有限公司、深圳市昌紅科技股份有限公司、廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司和中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所共同完成的“超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備”項目成果鑒定會(huì )。  

      鑒定委員會(huì )由中國工程院譚建榮院士、單忠德院士、中國機械工程學(xué)會(huì )宋天虎監事長(cháng)、國家自然科學(xué)基金委員會(huì )雷源忠研究員、中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )王黎明秘書(shū)長(cháng)、國機集團成都工具研究所有限公司商宏謨董事長(cháng)、中國機床工具協(xié)會(huì )工具分會(huì )查國兵秘書(shū)長(cháng)、國機精工有限公司劉明耀副總經(jīng)理、山東大學(xué)黃傳真院長(cháng)、大連理工大學(xué)高航教授、湖南大學(xué)陳根余教授、華南師范大學(xué)張慶茂教授和廣東省科學(xué)院智能制造研究所吳智恒副所長(cháng)共13位國內機械制造領(lǐng)域權威專(zhuān)家組成。廣東工業(yè)大學(xué)陳為民副校長(cháng)、科研院劉鑫副院長(cháng)、何旭彬科長(cháng)、機電工程學(xué)院張永康院長(cháng)、紀軒榮副院長(cháng)等參加了鑒定會(huì )。廣東工業(yè)大學(xué)胡欽太書(shū)記會(huì )后與單忠德院士等與會(huì )專(zhuān)家見(jiàn)面交流。

      鑒定委員會(huì )聽(tīng)取了廣東工業(yè)大學(xué)王成勇教授對項目的匯報,審查了相關(guān)技術(shù)資料,考察了廣東工業(yè)大學(xué)、匯專(zhuān)科技集團股份有限公司等的研發(fā)、生產(chǎn)現場(chǎng)。經(jīng)質(zhì)詢(xún)和討論,鑒定委員會(huì )認為,項目成果創(chuàng )新性強,具有自主知識產(chǎn)權,總體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平,其中超硬微刃切削刀具設計與制造技術(shù)、硬脆材料超聲加工刀柄系統設計與應用技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平。

      此前的10月24日,譚建榮院士蒞臨廣東工業(yè)大學(xué)ACTCC高效精密制造技術(shù)與裝備實(shí)驗室考察和指導工作,王成勇教授匯報了在硬脆材料高效精密加工技術(shù)和超硬刀具激光加工工藝及裝備方面取得的研究成果。廣東工業(yè)大學(xué)原黨委書(shū)記陳新教授、機電工程學(xué)院張永康院長(cháng)和鄭李娟副院長(cháng)等參與了匯報工作。譚建榮院士還前往匯專(zhuān)科技集團股份有限公司,考察了超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備研發(fā)成果的生產(chǎn)現場(chǎng)。


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譚建榮院士考察現場(chǎng)


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單忠德院士與各位專(zhuān)家考察現場(chǎng)

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項目成果簡(jiǎn)況

        項目完成單位在“超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備”項目,針對3C和模具行業(yè)硬脆材料精密零部件制造過(guò)程中切削刀具材料、刀具設計、刀具制造和加工工藝等面臨的批產(chǎn)加工質(zhì)量難以保障、加工效率低、刀具磨損嚴重等難題,進(jìn)行了近20年的長(cháng)期系統研究;前期成果“難加工脆性碳素零部件的高速精密加工關(guān)鍵技術(shù)及應用”曾獲得2014年廣東省科學(xué)技術(shù)獎一等獎,。

      近年來(lái),項目完成單位通過(guò)深入的產(chǎn)學(xué)研用合作,提出一種多微刃疊加切削抑制裂紋擴展方法,解決了硬脆材料加工過(guò)程中裂紋生長(cháng)與擴展的控制難題;研制出五軸聯(lián)動(dòng)激光銑削機床、納秒激光數控車(chē)床、飛秒/皮秒激光和機械組合的超快激光復合加工機床,突破了復雜大曲率曲線(xiàn)刀刃一次成型的瓶頸,應用到多種規格微刃超硬刀具的激光車(chē)、銑制造,制造出φ0.2mm的PCD微刃銑刀;發(fā)明了具有高能量傳輸效率、低能量損耗率的無(wú)線(xiàn)傳輸超聲刀柄系統,可滿(mǎn)足多種CNC數控機床的自動(dòng)追頻和快速匹配,實(shí)現了超聲刀柄的大規模生產(chǎn)。開(kāi)發(fā)了石墨、陶瓷、藍寶石、玻璃等多種硬脆材料零部件的切削加工和超聲輔助切削加工工藝,解決了手機玻璃、藍寶石、石墨等硬脆材料超薄、大長(cháng)徑比結構零部件等的大規模高效精密批產(chǎn)加工難題。研究成果在手機曲面屏玻璃、可穿戴設備面屏、手機曲面屏玻璃精密模具、模具石墨電極、新能源石墨熱場(chǎng)、航空航天精密石墨零件等關(guān)鍵零部件大批量生產(chǎn)應用,取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟和社會(huì )效益。



相關(guān)研究簡(jiǎn)介


      廣東工業(yè)大學(xué)ACTCC王成勇教授團隊,自1989年以來(lái),長(cháng)期開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研和醫工結合,從事石墨、陶瓷、玻璃、藍寶石、單晶/聚晶金剛石/CVD金剛石、石材、混凝土等硬脆材料,以及非晶合金、淬硬模具鋼、蠕墨鑄鐵、鈦合金、PCB、硬質(zhì)合金和生物材料等多種難加工材料的切削、磨削、拋光、激光、超聲波和FIB加工理論/工藝/工具及裝備研究?!案叨擞≈齐娐钒甯咝Ц呖煽啃晕⒓毤庸ぜ夹g(shù)與應用”獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎(2019年)、中國機械工業(yè)科技獎一等獎(2018年),“難加工脆性碳素零部件的高速精密加工關(guān)鍵技術(shù)及應用”獲廣東省科學(xué)技術(shù)獎一等獎(2014年)、“硬脆材料切削、磨削與拋光加工方面的研究”獲廣東省自然科學(xué)獎二等獎(2009年)。


公司簡(jiǎn)介

匯專(zhuān)科技集團股份有限公司

         匯專(zhuān)科技集團股份有限公司是國際國內最大的集超聲制造技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與應用一體化企業(yè);在廣州、深圳、香港等地設立了 9 家子公司,建有廣 州、深圳兩大生產(chǎn)基地及上海、成都、長(cháng)沙、蘇州四大技術(shù)服務(wù)中心,并在 香港、美國設有全球前沿技術(shù)研發(fā)中心,形成立足國內、輻射全球的研發(fā)、 生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)一體化布局。產(chǎn)品涵蓋超聲裝備、綠色加工、精密工具、 智能工廠(chǎng)、工業(yè)機器人和精密部品六大系列,客戶(hù)遍布于醫療器械、電子信息、汽車(chē)、模具、裝備制造等領(lǐng)域。公司與廣東工業(yè)大學(xué)建立了長(cháng)期穩定的合作關(guān)系,共建“廣東省超硬精密工具工程技術(shù)研究中心”,合作承擔完成國家、省、市等多個(gè)項目,實(shí)現多項成果的產(chǎn)業(yè)化。


藍思科技集團股份有限公司

        藍思科技股份有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售顯示屏功能玻璃面板于一體的國際知名玻璃面板制造銷(xiāo)售企業(yè)(證券代碼 300433);是國際知名 消費電子品牌蘋(píng)果指定供應商。年產(chǎn)值 113.59 億,同比增長(cháng) 4.27%;通過(guò)自主研發(fā)將功能玻璃面板應用到電子消費產(chǎn)品顯示屏上的生產(chǎn)企業(yè),結束了以往電子消費產(chǎn)品顯示屏長(cháng)期依賴(lài)膠片或有機玻璃的歷史,被稱(chēng)為玻璃面板“第 二次革命”的企業(yè)。公司通過(guò) ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體 系和 SA8000 社會(huì )責任體系認證,能為國際品牌的新產(chǎn)品研發(fā)提供有力的配 套支撐,工藝技術(shù)穩居國際首位,與眾多全球知名企業(yè)建立了長(cháng)期合作伙伴關(guān)系。


深圳市石金科技股份有限公司

      深圳市石金科技股份有限公司(原深圳市石金科技公司)簡(jiǎn)稱(chēng)石金科技,證券代碼833069;是市重點(diǎn)扶持的國家級高新技術(shù)企業(yè),市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié) 會(huì )、市機械行業(yè)協(xié)會(huì )會(huì )員企業(yè);是專(zhuān)業(yè)從事石墨及碳素產(chǎn)品的應用研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及技術(shù)服務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司專(zhuān)業(yè)為汽車(chē)行業(yè)、模具行業(yè)、機械行業(yè)、電子半導體及太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料及相關(guān)的精密石墨制品,太陽(yáng)能電池工藝設備(PECVD)用石墨舟及板框、多晶硅鑄錠爐熱場(chǎng)、C/C復合材料和保溫隔熱用石墨氈等產(chǎn)品,并由專(zhuān)業(yè)的石墨工程團隊為石墨應用行業(yè)及產(chǎn)品提供相應的應用技術(shù)服務(wù)及技術(shù)更新方案,現有發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利 60 余件。公司與廣東工業(yè)大學(xué)共建“廣東省新型碳素材料(石金)工程技術(shù)研究中心”,共建研究生培養基地,具有二十多年良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。產(chǎn)學(xué)研合作成果獲廣東省科技進(jìn)步一等獎。


深圳市昌紅科技股份有限公司

      深圳市昌紅科技股份有限公司簡(jiǎn)稱(chēng)昌紅科技,為上市公司(SZ300151);涉及精密注塑模具、精密注塑成型、部件組裝的 OA系列核心精密零部件供 應商,為世界各大品牌打印機、復印機廠(chǎng)商提供配套服務(wù),同時(shí)也提供精密醫療及汽車(chē)模具的開(kāi)發(fā)與制造。集自主研發(fā)、設計、制造、服務(wù)為一體提供整體解決方案的產(chǎn)業(yè)集團公司。行業(yè)涉及精準醫療系列,辦公自動(dòng)化系列,汽車(chē)零部件系列,光電導光板科技等電子產(chǎn)品系列,是國家級高新技術(shù)企業(yè)、“中國模具協(xié)會(huì )精密注塑模具骨干企業(yè)”、“第七屆、第八屆深圳知名品牌”;榮獲全國模具大賽“精模獎”一等獎、三等獎;“廣東省科學(xué)技術(shù)一等獎”、“中國機械協(xié)會(huì )深圳機械30年精密模具標桿產(chǎn)品獎”;董事長(cháng)李煥昌先生榮獲“深圳機械 30 年風(fēng)云人物工業(yè)匠心獎”,昌紅科技也榮獲“工業(yè)匠心培育基地”,“廣東工業(yè)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地”,為行業(yè)培養了一批產(chǎn)業(yè)英才。公司與廣東工業(yè)大學(xué)共建“廣東省精密注塑模具(昌紅)工程技術(shù)研究中心”,共建研究生培養基地,具有長(cháng)期良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。產(chǎn)學(xué)研合作成果獲廣東省科技進(jìn)步一等獎。


廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司

        廣東原點(diǎn)智能技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“公司”)專(zhuān)注研發(fā)五軸高速加工中心、五軸立式加工中心、車(chē)銑復合中心、多軸控制數控系統及激光復合機;其中,公司與申報單位、參與單位3共同研發(fā)的五軸三聯(lián)動(dòng)皮秒飛秒激光復合裝備,具有三軸聯(lián)動(dòng)激光加工功能,采用礦物質(zhì)床身,機床穩定性好,以直線(xiàn)電機作為直線(xiàn)軸驅動(dòng),定位精準,快速響應能力強,屬?lài)H領(lǐng)先、國內獨創(chuàng )。公司擁有一批高水平、高素質(zhì)的研發(fā)隊伍,于2012年與NUM集團在瑞士共建數控系統研發(fā)中心,深入研究NUM數控系統并對其進(jìn)行優(yōu)化改造;2013年,與申報單位、西北工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)、廣東機械技師學(xué)院校企共建多軸數控加工中心研發(fā)團隊;2015年,公司整合資金、市場(chǎng)、技術(shù)等資源,進(jìn)行重組,并致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售五軸高速加工中心及八軸五聯(lián)動(dòng)激光復合加工中心。公司擁有多臺五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、三坐標、激光干涉儀、邏輯分析儀及其他數控系統機床制造相關(guān)的檢測檢驗設備,設備總價(jià)值超500萬(wàn)元。公司生產(chǎn)研發(fā)占地面積2400平方米,其中生產(chǎn)基地1800平方米、恒溫恒濕檢測室700平方米、數控系統研究中心500平方米。公司與廣東工業(yè)大學(xué)具有長(cháng)期深入的合作關(guān)系,共同承擔省部級項目多項。


中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機械研究所

    創(chuàng )建于1962年,是中國科學(xué)院在西北地區最大的研究所之一。經(jīng)過(guò)五十多年的創(chuàng )新歷程,已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)以戰略高技術(shù)創(chuàng )新與應用基礎研究為主的綜合性科研基地型研究所。西安光機所主要研究領(lǐng)域與方向:在基礎光學(xué)領(lǐng)域主要研究方向為瞬態(tài)光學(xué)與光子學(xué)理論與技術(shù);在空間光學(xué)領(lǐng)域主要研究方向為高分辨可見(jiàn)光空間信息獲取和光學(xué)遙感技術(shù)、干涉光譜成像理論與技術(shù);在光電工程領(lǐng)域,主要研究方向為高速光電信息獲取與處理技術(shù)、先進(jìn)光學(xué)儀器與水下光學(xué)技術(shù)。 
  研究所科研體系設有四大研究部,分別是基礎科研部、光電技術(shù)部、空天技術(shù)部、先進(jìn)制造部,下設26個(gè)研究單元,科研體系包括一個(gè)國家重點(diǎn)實(shí)驗室、三個(gè)中科院重點(diǎn)實(shí)驗室、兩個(gè)陜西省工程技術(shù)中心、一個(gè)陜西省重點(diǎn)實(shí)驗室,依托相應研究單元建設運行。并擁有完整的技術(shù)支撐體系。研究所與廣東工業(yè)大學(xué)聯(lián)合成立了“激光微細加工聯(lián)合實(shí)驗室”, 在PCB、光電與半導體材料、航空葉片等激光加工方面,聯(lián)合培養研究生,開(kāi)展合作研究。



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ACTCC高效精密制造技術(shù)與裝備實(shí)驗室

高效精密制造技術(shù)與裝備實(shí)驗室(Institute of Manufacturing Technology,簡(jiǎn)稱(chēng)“IMT”)致力于全面提高高效、精密、綠色制造技術(shù)的應用基礎理論、應用基礎工藝、工具與裝備的研究與技術(shù)創(chuàng )新能力,構建機械制造科學(xué)中的高性能零件/構件的精密制造基礎科學(xué)理論體系,是國內最早從事高速加工、硬脆材料加工、印制電路板加工、生物組織切除與醫療器械和涂層刀具研究等的主要研究機構之一。實(shí)驗室將努力建設成為解決粵港澳大灣區加工技術(shù)中的重大科學(xué)問(wèn)題和關(guān)鍵共性技術(shù)問(wèn)題的重要研究基地,為廣東省制造業(yè)的高端裝備、通信技術(shù)、新能源汽車(chē)、新材料、高性能醫療器械、海洋工程、軌道交通等的長(cháng)遠發(fā)展,提供基礎性、戰略性、前瞻性的先進(jìn)制造技術(shù)知識儲備、技術(shù)和人才支撐。


本文出自深圳市石金科技股份有限公司,公司是集銷(xiāo)售、應用開(kāi)發(fā),產(chǎn)品加工石墨制品廠(chǎng)家,石墨棒、石墨板、石墨舟、異形石墨件、VC石墨模具、碳碳復合材料零件、電子半導體及單晶爐熱場(chǎng)保溫氈太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料、石墨模具和相關(guān)的石墨制品加工,歡迎致電13662687390/13631692183

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